Mantenimiento profesional de envasadoras al vacío de campana para prolongar la eficiencia y durabilidad

Las envasadoras al vacío de campana son herramientas esenciales en el ámbito profesional tanto en industria como en la cocina y la conservación de alimentos. Estas máquinas garantizan la frescura, calidad y durabilidad de los productos al eliminar el aire y sellar herméticamente los envases, evitando así la oxidación y la proliferación de bacterias. Sin embargo, para mantener su eficiencia y prolongar su vida útil, es crucial implementar un adecuado mantenimiento.

La importancia del mantenimiento

El mantenimiento regular de las envasadoras al vacío de campana no solo asegura un rendimiento óptimo, sino que también ayuda a prevenir averías costosas y tiempos de inactividad no deseados. Además, un mantenimiento adecuado contribuye a la seguridad alimentaria al garantizar que los alimentos se envasen en condiciones higiénicas y seguras.

Claves para el mantenimiento:

Limpieza diaria

Después de cada uso, limpia tanto la cámara de vacío, como la junta de sellado con un paño húmedo y jabón neutro. Asegúrate de eliminar cualquier residuo de alimentos para evitar la contaminación cruzada.

Sustitución del aceite del motor o bomba de vacío

Este cambio es recomendable realizarlo anualmente en todos los casos, dependiendo del uso y del ambiente de humedad en la zona de trabajo, se podrá hacer en pocos meses. Esto es algo económico y sencillo de realizar y que nos va a ayudar a evitar averías del motor. En www.maquinasfebal.es disponemos de aceite alimentario con la densidad ideal para envasadoras al vacío de campana.

Para realizar la sustitución del aceite en tu máquina deberás seguir los siguientes pasos:

1. Apagar y desenchufar la máquina: Antes de comenzar el procedimiento, asegúrate de que la envasadora al vacío esté apagada y desconectada de la corriente eléctrica para evitar accidentes.
2. Dejar que la bomba se enfríe: Si la bomba ha estado en funcionamiento, espera un tiempo suficiente para que se enfríe. El aceite caliente puede causar quemaduras si se manipula demasiado rápido.
3. Localizar el tapón de drenaje: La mayoría de las bombas de vacío tienen un tapón de drenaje en la parte inferior o en un costado. Busca este tapón y prepárate para colocar el recipiente debajo para recoger el aceite usado.
4. Retirar el tapón de drenaje: Con cuidado, afloja el tapón de drenaje utilizando una llave adecuada. Asegúrate de tener el recipiente de recolección en su lugar para evitar derrames.
5. Drenar el aceite usado: Una vez que el tapón esté suelto, deja que el aceite usado se drene por completo en el recipiente. Puede ser útil inclinar ligeramente la bomba para asegurarse de que todo el aceite salga.
6. Limpiar el tapón de drenaje: Mientras el aceite se está drenando, aprovecha para limpiar y verificar el tapón de drenaje en busca de cualquier residuo o suciedad que pueda obstruirlo.
7. Reemplazar el tapón de drenaje: Una vez que se haya drenado todo el aceite usado, asegúrate de volver a colocar firmemente el tapón de drenaje en su lugar.
8. Agregar el nuevo aceite: Utilizando un embudo, vierte lentamente el nuevo aceite en la abertura de llenado de la bomba. Verifica que el nivel del mismo supera la mitad de la ventana lateral de inspección sin sobre pasar las ¾ partes de la misma

Siguiendo estos pasos, podrás cambiar el aceite de manera segura y efectiva en tu bomba de vacío, manteniéndola en óptimas condiciones de funcionamiento y prolongando su vida útil. Recuerda que siempre debes consultar el manual de usuario específico de tu bomba para obtener instrucciones y precauciones adicionales recomendadas por el fabricante.

Otros componentes de tu máquina a revisar:

Existen otros componentes que requieren de un buen estado para el correcto envasado de las bolsas en tu máquina de vacío. Éste es el caso de:

• La tela de la barra de soldadura. Asegúrate de que ésta no tiene zonas desgastadas, quemadas o ennegrecidas, de lo contrario deberás sustituirla por una tela nueva para, así, evitar zonas sobrecalentadas en la zona de la soldadura de la bolsa, lo que puede ocasionar una pérdida del vacío de la misma.

• La goma de la campana, requiere de un estado perfecto para que tu máquina pueda trabajar. Es muy aconsejable tenerla en buenas condiciones si no queremos que deje de funcionar en el peor momento de producción. Esta goma es la encargada de asegurar el vacío en el interior de la cámara, sin el cuál a la máquina le será imposible trabajar.

• La goma de silicona de la contra soldadura, es un consumible clave de la máquina que a menudo pasa desapercibido, pero su importancia es vital. Es muy conveniente asegurarnos de que esté en óptimas condiciones, ya que en caso de presentar zonas quemadas, nos dejará una soldadura sucia en las bolsas, que no solo afecta a la  estética, sino que pueden ser causa de una pérdida del vacío en el interior de la bolsa.

En Máquinas Febal, hemos confeccionados kits de mantenimiento para ofrecer a nuestros clientes la posibilidad de un mantenimiento continuo en sus máquinas de vacío sin tener que parar ante imprevistos. Estos kits incluyen también las resistencias para la barra de soldadura, que, en caso de rotura, dejarán de soldar las bolsas de vacío.

Por tanto, el mantenimiento regular y adecuado de las envasadoras al vacío de campana es crucial para garantizar el funcionamiento óptimo y prolongar su vida útil. Al seguir estos pasos y consejos, los profesionales tanto de la cocina, como de la industria en general, podrán maximizar la eficiencia y la seguridad de estas valiosas herramientas.